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創(chuàng)新能源介質(zhì)供應(yīng)方式
全面解決新建鋼鐵項目投產(chǎn)難題
新建鋼鐵項目傳統(tǒng)的投產(chǎn)步驟是利用柴油等介質(zhì)先進行熱風(fēng)爐烘爐、明火烘高爐、高爐開爐,待高爐煤氣正常后再進行燒結(jié)設(shè)備調(diào)試投產(chǎn)、煉鋼車間烘爐烤包投產(chǎn)、軋鋼加熱爐的烘爐投產(chǎn)等。投產(chǎn)時間長,開爐成本高。
液化石油氣或者液化天然氣用于新建鋼鐵項目的投產(chǎn),則完全改變了投產(chǎn)路徑。液化石油氣或者液化天然氣用于新建鋼鐵項目的投產(chǎn),可以實現(xiàn)燒結(jié)及球團車間提前投產(chǎn)、縮短項目投產(chǎn)周期、降低烘爐開爐成本、延長高爐熱風(fēng)爐使用壽命、提高開爐的可靠性,全面解決新建鋼鐵項目投產(chǎn)在能源介質(zhì)方面的難題。
其具體步驟如下:
1、 熱風(fēng)爐烘爐
先利用液化石油氣(或液化天然氣)進行熱風(fēng)爐烘爐,相比柴油烘爐而言,烘爐效果好,烘爐成本低。
2、 燒結(jié)、球團車間提前投產(chǎn)
熱風(fēng)爐烘爐的同時利用液化石油氣(或液化天然氣)進行燒結(jié)、球團車間的烘爐、設(shè)備調(diào)試及提前投產(chǎn),為高爐開爐準備原料。自產(chǎn)開爐原料比外購開爐原料節(jié)約800~1200萬元(1000m3高爐,大型高爐節(jié)約更多)。
3、 熱風(fēng)爐燒爐,熱風(fēng)烘高爐
利用液化石油氣(或液化天然氣)進行熱風(fēng)爐燒爐,利用熱風(fēng)烘高爐。比利用柴油明火烘高爐效果好。
4、 烤包及加熱爐烘爐
高爐烘爐的同時利用液化石油氣(或液化天然氣)進行鐵包烤包、鋼包烤包、加熱爐烘爐。
5、 高爐開爐
利用液化石油氣(或液化天然氣)進行熱風(fēng)爐燒爐,為高爐開爐持續(xù)供應(yīng)850℃以上的熱風(fēng),保證開爐的可靠性。
6、 高爐開爐后燒結(jié)、球團車間立即轉(zhuǎn)用高爐煤氣,進入正常生產(chǎn)狀態(tài),為高爐達產(chǎn)供應(yīng)充足的原料。
7、 高爐開爐時煉鋼、軋鋼車間已經(jīng)烘爐完畢,準備工作已經(jīng)就緒,可以隨時投入正常生產(chǎn)。
對于擴建的高爐熱風(fēng)爐,利用液化石油氣(或液化天然氣)進行烘爐、開爐同樣具有成本低、效果好的優(yōu)點。
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